iDektep Stock

หรือ

Secured by Firebase Auth

⏳

รอแอดมินอนุมัติ

บัญชีของคุณถูกสร้างแล้ว กรุณารอแอดมินอนุมัติ
เมื่ออนุมัติแล้ว หน้านี้จะเข้าระบบให้อัตโนมัติ

ชื่อ:

อีเมล:

Cloud Status: Connecting...

เลือกสาขาจัดการ
Inventory Portal

Order Requests

ติดตามสถานะคำสั่งซื้อจากทุกสาขา

Active Requests (รายการที่กำลังดำเนินการ)

Completed (ได้รับของเรียบร้อยแล้ว)

ระบบจัดการบัญชี ADMIN

อนุมัติบัญชี กำหนดบทบาท และกำหนดสาขาที่เข้าถึงได้

ℹ️ ผู้ใช้สมัครเองที่หน้าเข้าสู่ระบบ แล้วแอดมินอนุมัติที่นี่

รออนุมัติ

รายชื่อบัญชีและสิทธิ์การเข้าถึง

แนะนำให้ใช้ "ระงับ" แทนการลบ — ถ้าลบ แล้วคนนั้นเข้าระบบอีกจะกลับมาเป็น "รออนุมัติ"

ชื่อ - นามสกุลอีเมลบทบาทสาขาที่เข้าถึงสถานะจัดการ

Recycle Bin

สาขาที่ถูกลบ — กู้คืนหรือลบถาวรได้

⚠️ เฉพาะ Admin เท่านั้น

Overview

CONNECTING

Total Items

0

Low Stock Alerts

0

Asset Value

฿0

เบิกวันนี้

0

รายการ

รับเข้าวันนี้

0

รายการ

รายการที่ต้องสั่งซื้อ (Inventory Warning List)

อุปกรณ์LEVELสต็อกปัจจุบันกำลังสั่งจุดสั่งซื้อ (ROP)สถานะแนะนำสั่ง

Cloud Activities

L1

Target (ชุด/เดือน): ประกอบได้: 0 ชุด ต้นทุน: ฿0
รายการสต็อกจุดสั่งซื้อ (ROP)EOQQty/ชุดสถานะจัดการ

บันทึกประวัติการเบิกจ่ายใน LEVEL นี้

เวลารายการประเภทยอดหลังทำรายการ

เลือกอุปกรณ์

ยังไม่ได้เลือกรายการใดๆ

⭐ Admin only

หลักการคำนวณสต็อก

ที่มาของตัวเลข Safety Stock, ROP, EOQ, สถานะ และจำนวนแนะนำสั่งซื้อในระบบ

⚙️ ค่าตั้งของสาขานี้

ใช้กับทุกอุปกรณ์ในสาขา (Lead time ตั้งแยกรายอุปกรณ์ได้ในฟอร์มแก้ไขอุปกรณ์)

ขั้นที่ 1

ความต้องการต่อวัน (d)

dแผน = Target (ชุด/เดือน) × Qty/ชุด ÷ 30
dจริง = ยอดเบิกจริงในช่วงข้อมูล ÷ จำนวนวัน
d = ค่าที่มากกว่าระหว่าง dแผน กับ dจริง

ใช้ค่าที่สูงกว่าเพื่อความปลอดภัย: ถ้ายังไม่มีประวัติจะใช้แผน ถ้าใช้จริงมากกว่าแผนจะใช้ของจริง
ยอดเบิกจริงนับจาก: ใบเบิกในหน้า "เบิก-จ่าย", การประกอบรวม และปุ่มเบิกด่วนในหน้า LEVEL ไม่นับ ใบที่ถูกยกเลิก และปุ่ม +/− (ถือเป็นการปรับยอด)
ถ้าเพิ่งเริ่มใช้ระบบ ระบบใช้จำนวนวันเท่าที่มีข้อมูลจริง (อย่างน้อย 7 วัน) เพื่อไม่ให้ค่าเฉลี่ยต่ำเกินจริง

ขั้นที่ 2

ความแปรปรวนของการใช้ต่อวัน (σ)

σ = ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานของยอดเบิกรายวัน
(ถ้ามีการเบิก < 3 ครั้ง → ประมาณด้วย σ ≈ √d)

σ บอกว่าการใช้ "แกว่ง" แค่ไหน — ยิ่งแกว่งมาก ยิ่งต้องมีของสำรองมาก
ถ้าข้อมูลยังน้อยเกินไป ระบบใช้สมมติฐานแบบ Poisson (ความต้องการแบบนับจำนวนชิ้นที่เกิดแบบสุ่ม) ซึ่ง σ ≈ √d

ขั้นที่ 3

Safety Stock (SS) — ของสำรองกันขาด

SS = Z × σ × √LT

Z มาจากระดับบริการ: 95% หมายถึงในช่วงรอของ มีโอกาส 95% ที่ของจะไม่ขาด (Z = 1.65)
LT = Lead time (วันที่รอของ) — ใช้ค่ารายอุปกรณ์ถ้าตั้งไว้ ไม่งั้นใช้ค่าเริ่มต้นของสาขา
ใช้ √LT เพราะความแปรปรวนของหลายวันรวมกันโตตามรากที่สองของจำนวนวัน

ขั้นที่ 4

จุดสั่งซื้อ (ROP — Reorder Point)

ROP = d × LT + SS

= ของที่จะถูกใช้ระหว่างรอของ + ของสำรอง
เมื่อยอดคงเหลือรวม (ขั้นที่ 5) ลดลงถึงจุดนี้ ต้องสั่งซื้อทันที ของล็อตใหม่จะมาถึงพอดีก่อนของสำรองหมด

ขั้นที่ 5

ยอดคงเหลือรวม (IP — Inventory Position)

IP = สต็อกในมือ + ของที่สั่งแล้วยังไม่ได้รับ

"ของที่สั่งแล้ว" มาจากหน้า Order Requests ของสาขานี้ ที่สถานะ Pending / Preparing / Shipping โดยจับคู่จากชื่ออุปกรณ์ที่พิมพ์ตรงกัน (ไม่สนตัวพิมพ์เล็ก-ใหญ่)
ใช้ IP แทนสต็อกในมือ เพื่อไม่ให้สั่งซ้ำระหว่างรอของ

ขั้นที่ 6

ปริมาณสั่งซื้อที่ประหยัดที่สุด (EOQ)

EOQ = √( 2 × D × S ÷ H )
D = d × 365 (ความต้องการต่อปี)
H = ราคาต่อหน่วย × ค่าเก็บรักษา %/ปี

สมดุลระหว่าง "สั่งบ่อย เสียค่าสั่ง (S) บ่อย" กับ "สั่งทีละเยอะ เสียค่าเก็บ (H) มาก" — ของแพงจะได้ EOQ น้อยกว่าของถูก
ถ้าอุปกรณ์ไม่มีราคา (H = 0) ใช้ความต้องการ 30 วันแทน

ขั้นที่ 7

สถานะ

SHORT — สต็อกในมือ < Target × Qty/ชุด (ไม่พอผลิตตามเป้าเดือนนี้)
REORDER — IP ≤ ROP (ถึงจุดสั่งซื้อ)
READY — ไม่เข้าเงื่อนไขข้างบน

อุปกรณ์ที่ไม่มีทั้งเป้าหมายผลิตและการเบิกจริง (d = 0) จะไม่ถูกแจ้งเตือน

ขั้นที่ 8

จำนวนแนะนำสั่งซื้อ (ใบสั่งซื้อ)

แนะนำ = ปัดขึ้น( max( EOQ, ROP − IP, Target × Qty/ชุด + SS − IP ) )

ปกติสั่งเท่า EOQ แต่ถ้าขาดเยอะจนสั่ง EOQ แล้วยังไม่ถึงจุดสั่งซื้อ หรือยังไม่พอผลิตตามเป้า + ของสำรอง ระบบจะเพิ่มจำนวนให้พอ
คิดเฉพาะอุปกรณ์สถานะ SHORT / REORDER

🧮 ตัวอย่างการคำนวณจากข้อมูลจริง

ค่าที่คำนวณได้ของทุกอุปกรณ์ในสาขา

LEVELอุปกรณ์ราคาd แผนd จริงd ใช้σLTSSROPสต็อกกำลังสั่งIPEOQสถานะแนะนำสั่ง

ข้อจำกัดที่ควรรู้

  • สูตรนี้เป็นแบบ Continuous Review (ตรวจสต็อกตลอดเวลา สั่งเมื่อถึง ROP) สมมติว่าความต้องการรายวันค่อนข้างสม่ำเสมอ ถ้าการใช้เป็นช่วง ๆ (เช่น ติดตั้งโครงการใหญ่เป็นครั้งคราว) ควรตั้ง Target ให้สะท้อนแผนจริง
  • ไม่ได้คิดความไม่แน่นอนของ Lead time (ของมาช้ากว่ากำหนด) — ถ้าผู้ขายส่งช้าบ่อย ให้ตั้ง Lead time รายอุปกรณ์เผื่อไว้
  • "ของที่สั่งแล้ว" จับคู่จากชื่อที่พิมพ์ในใบรีเควส ถ้าพิมพ์ชื่อไม่ตรงกับชื่ออุปกรณ์ในสต็อก จะไม่ถูกนับ
  • ประวัติการใช้จริงเริ่มนับครบทุกช่องทางตั้งแต่เวอร์ชันนี้ (ก่อนหน้านี้การประกอบรวมและเบิกด่วนในหน้า LEVEL ไม่ได้สร้างใบเบิก)